柜式PLC控制系统设计 上海奇丰电子供应

信号衰减问题的讨论：(1)通信电缆末端应接75Ω电阻的BNC电缆终端器，与各I/O柜相连接，将电缆由I/O柜拆下时，带75Ω电阻的终端头应连在电缆网络的一头，以保持良好的匹配。(2)通信电缆与高压电缆间距至少应保证40cm/kV；必须与高压电缆交叉时，必须垂直交叉。(3)通信电缆应避免与交流电源线平行敷设，以减少交流电源对通信的干扰。同理，通信电缆应尽量避开大电机、电焊机、大电感器等设备。(4)通信电缆敷设要避开高温及易受化学腐蚀的地区。(5)电缆敷设时要按0.05%/℃留有余地，以满足热胀冷缩的要求。(6)所有电缆接头，分支器等均应连接紧密，用螺钉紧固。(7)剥削电缆外皮时，切忌损坏屏蔽层，切断金属铂与绝缘体时，一定要用剥线钳，切忌刻伤损坏中心导线。PLC的输出模块可以控制各种执行机构,如电机、阀门、指示灯等。柜式PLC控制系统设计

PLC控制系统设计时应遵循的主要步骤：（1）分配I/O点。 分配PLC的输入/输出点，编写输入/输出分配表或画出输入/输出端子的接线图，接着就可以进行PLC程序设计，同时进行控制柜或操作台的设计和现场施工。（2）程序设计。 对于较复杂的控制系统，根据生产工艺要求，画出控制流程图或功能流程图，然后设计出梯形图，再根据梯形图编写语句表程序清单，对程序进行模拟调试和修改，直到满足控制要求为止。（3）控制柜或操作台的设计和现场施工。 设计控制柜及操作台的电器布置图及安装接线图；设计控制系统各部分的电气互锁图；根据图纸进行现场接线，并检查。（4）应用系统整体调试。如果控制系统由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试；如果控制程序的步序较多，则可先进行分段调试，然后连接起来总调。（5）编制技术文件。技术文件应包括：可编程控制器的外部接线图等电气图纸，电器布置图，电器元件明细表，顺序功能图，带注释的梯形图和说明。安徽隧道PLC控制系统定制价格PLC系统的使用需要对系统的结构和原理有着深入的了解，以便更好地应用和维护。

用于联网、通讯，PLC联网、通讯能力很强，不断有新的联网的结构推出。PLC可与个人计算机相连接进行通讯，可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理，使PLC用起来更方便。为了充分发挥计算机的作用，可实行一台计算机控制与管理多台PLC，多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通讯，交换信息，以实现多的对PLC控制系统的监控。PLC与PLC也可通讯，可一对一PLC通讯，可几个PLC通讯，可多到几十、几百。这个无限美好的前景，已越来越清楚地展现在我们这一代人的面前。

系统的安装与调试，合理安排系统安装与调试程序，是确保高效优良地完成安装与调试任务的关键。前期技术准备，系统安装调试前的技术准备工作越充分，安装与调试就会越顺利。前期技术准备工作包括下列内容：(1)熟悉PC随机技术资料、原文资料，深入理解其性能、功能及各种操作要求，制订操作规程。(2)深入了解设计资料、对系统工艺流程，特别是工艺对各生产设备的控制要求要有全方面的了解，在此基础上，按子系统绘制工艺流。程联锁图、系统功能图、系统运行逻辑框图、这将有助于对系统运行逻辑的深刻理解，是前期技术准备的重要环节。PLC控制系统的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。

PLC的扫描周期，PLC的操作是按一定的时间周期进行的，这个周期称为扫描周期。扫描周期包括以下几个阶段：内部处理：系统自检和内部数据处理。通信服务：处理与其他设备的通信。输入处理：采集输入信号。程序执行：根据输入信号执行用户程序。输出处理：将执行结果输出到控制设备。扫描周期的长短取决于CPU的速度、硬件配置和用户程序的复杂度。PLC的用户程序执行方式，PLC采用循环扫描的方式执行用户程序，这包括三个主要阶段：输入采样：读取所有输入信号。程序执行：按顺序执行用户程序。输出刷新：将程序的执行结果输出到控制设备。PLC控制系统的灵活性和可扩展性使得系统更容易升级和改造，适应生产需求的变化。安徽隧道PLC控制系统定制价格

PLC技术的应用使得工业生产更加自动化、智能化，提高了生产效率和质量。柜式PLC控制系统设计

现场工艺设备接线、I/O接点及信号的检查与调整，对现场各工艺设备的控制回路、主回路接线的正确性进行检查并确认，在手动方式下进行单体试车；对进入PLC系统的全部输入点(包括转换开关、按钮、继电器与接触器触点，限位开关、仪表的位式调试开关等)及其与PLC输入模块的连线进行检查并反复操作，确认其正确性；对接收PLC输出的全部继电器、接触器线圈及其他执行元件及他们与输出模块的连线进行检查，确认其正确性；测量并记录其回路电阻，对地绝缘电阻，必要时应按输出节点的电源电压等级，向输出回路供电，以确保输出回路未短路，否则，当输出点向输出回路送电时，会因短路而烧坏模块。柜式PLC控制系统设计