2024-12-02 00:29:41
DCS系统架构,DCS系统具备以下特点:分散性: DCS系统将控制和监测功能分布在多个分散的控制器或计算机上,这使得系统更具灵活性和可扩展性。高可靠性: DCS系统通常采用冗余设计,即多个控制器互为备份,以提高系统的可靠性和容错性。实时性: DCS系统能够快速响应输入信号,实时监测和控制工业过程,确保过程的稳定性和安全性。网络化: DCS系统通过网络将各个控制单元连接在一起,实现数据的共享和传输,以及交互操作与系统管理。开放性: DCS系统通常支持开放的通信协议和接口,可以与其他系统进行集成,提供更强大的功能和扩展性。控制系统具备网络安全措施,防止外部攻击和内部泄露。上海电力DCS控制系统现场安装
DCS网络,它把现场控制器和人机界面连成一个系统。为了确保通讯可靠,DCS生产厂家无论是电缆,还是通讯接口,都作成冗余的,一条网络发生故障,另一条备用网络立即投入运行。连在DCS通讯网络上的部件称为结点(节点)。在地理位置上,结点可以分散配置,各结点的距离各DCS系统不同,有的可达几百米。DCS网络的传输速率在几百K至一百兆之间,网络的总长度可达几公里,较短也有几百米,网络不够长时需加中继器。DCS设计的理念是分散控制,集中管理,分级管理,配置灵活,组态方便。浙江工业设备DCS控制系统供应相比于集中式控制系统,DCS具有更高的可靠性、灵活性和扩展性。
DCS控制系统的几大常见系统:1. 反馈控制系统。反馈控制也称为闭环控制。流量和压力控制一样,操作端控制信号的变化通过系统,并从检测端返回,作为传感器的测量值。这种控制系统称为反馈控制。在自动控制中,反馈控制应用使用较多,抗外界干扰能力强,并能实现稳定控制。反馈控制通常采用傻瓜型模糊调节器或能适应各种复杂工况的人工智能PID调节器。2. 程序控制系统。,程序控制系统是一种控制系统,根据预定的时间表改变设定值。使用程序设定器或具有设定改变功能的可编程温控器,主要适用于煅烧炉等设备。
车间级(中层、监控层)包括过程控制和过程管理,用于控制室、现场控制设备和各现场控制装置间的连接。通信网采用中速、载带工业过程数据公路的形式(ProwayC或IEEE802.4)。这是DCS的实时工业控制网络,应具有高可靠性、高使用性、实时性强、有自诊断功能、有自组态功能、容易接入新站等。现场级(低层)用于连接过程控制中的传感器、执行器、智能仪表等。现场以标准的现场总线为发展目标,现已有了两个国际组织的现场总线产品,现场总线将是DCS 发展的一个重要方向。DCS控制系统通常采用标准化硬件和软件组件,降低了整体成本。
热电阻卡件,接收现场热电阻温度元件电阻信号的卡件,一般为8个通道。通道接线方式为三线制接法,重要的是分清哪一芯线是公共端,确认后接到卡件对应的公共端通道上,另外两根线来自于热电阻元件的同一端,接到对应的通道上,三线制热电阻可以消除内引线的影响,提高测量精度。热电偶卡件,接收现场热电偶毫伏信号的卡件,一般为8个通道。接线为补偿导线,按正、负极进行接线。模拟量输出卡件(AO),DCS系统AO卡件常见的是发出4-20mA电流信号,一般为8个通道。接线方式按正、负极进行接线,主要用于调节阀、变频器等的给定,从而实现控制调节。在许多流程产业中,DCS是保障安全与稳定运行的重要技术基础。分散型DCS控制系统市价
DCS采用多种安全机制,如访问控制和数据加密,保护系统的安全性。上海电力DCS控制系统现场安装
DCS在发展的过程中也是各厂家自成体系,但大部分的DCS系统,比如横河YOKOGAWA、霍尼维尔、ABB等等,虽说系统内部(过程级)的通讯协议不尽相同,但操作级的网络平台不约而同的选择了以太网络,采用标准或变形的TCP/IP协议。这样就提供了很方便的可扩展能力。在这种网络中,控制器、计算机均作为一个节点存在,只要网络到达的地方,就可以随意增减节点数量和布置节点位置。另外,基于windows系统的OPC、DDE等开放协议,各系统也可很方便的通讯,以实现资源共享。上海电力DCS控制系统现场安装